Сварочно-зачистная линия SL1 для производства окон из ПВХ в Москве

·    KD-658 Автоматический четырехголовочный сварочный станок.

·    CN-770/20 2-х осевой углозачистной станок с ЧПУ управлением.

·    CK-187 Система охлаждения для углозачистного станка с ЧПУ управлением.

·    CK-180 Роботизированная система поворота заготовок для углозачистного станка.

·    Все станки, входящие в комплект, интегрированы между собой и управляются компьютерной программой передают и получают любую информацию связанную с профилями.

·    В момент установки заготовки на четырехголовочную сварку станок сканирует её параметры и передает всю информацию, необходимую для её правильной обработки углозачистному станку. Это исключает возможность ошибки при работе с различными профильными системами.

·    Все этапы сварки и зачистки контуров контролируются с помощью компьютера.

·    Конструктивное решение поворотной системы выполнено с использованием одного перемещаемого сервоприводами захвата. Его работа напоминает движение человеческой руки и позволяет делать поворот заготовки одним движением, быстро, бережно и стабильно.

·    Наличие сервопривода в роботизированной системе поворота сваренных контуров позволяет автоматически менять скорость перемещения заготовок в зависимости от их размеров, геометрии и веса с учетом применяемой армировки. То есть станок сам регулирует скорость перемещения и поворота заготовки, не допуская повреждения изделия. Это, в сочетании с высокой механической прочностью массивной конструкции, позволяет настроить работу поворотной системы с максимально возможной скоростью в стабильном режиме (маленькие контуры поворачивать за 1 секунду, большие контуры 1,5-4 секунды).

·    Комплекс снабжен системой центральной смазки, что позволяет легко и просто производить регламентное техническое обслуживание.

·    Точность работы, надежность и долговечность станка обеспечивается тем, что наша компания не использует ременные передачи, а применяет в конструкции только винтовые валы и шестерни прецезионной точности из закаленной стали и специальные редукторы без люфтов.

·    Все направляющие, рельсы и движущиеся детали передач покрыты специальным покрытием против коррозии.

·    Большим преимуществом является наличие связи Комплекса через Wi-Fi с интернетом. Это позволяет диагностировать всю систему и исправлять проблемы, связанные с программированием, либо определять возможные неисправности, связанные с механикой. При возникновении неисправности можно напрямую обратиться к производителю, дать одноразовый пароль для входа в систему и заводские специалисты в онлайн режиме проверят станок и определят в чем проблема. Если это возможно, сразу его исправят. Это очень облегчает жизнь пользователю Автоматический прижим профиля

Техническая информация -

·    Стандартное напряжение: 400 В, 3 фазы, 50-60 Гц

·    Общая мощность KD 658: 11.75 кВт, 30.9 A

·    Общая мощность CN 770/20: 7 кВт, 18A

·    Общая мощность CK 180: 1.7 кВт

·    Общая мощность CK 187: 0,75 кВт, 2 A

·    Длина и ширина сварки, макс.: 3,000 мм. x 2,585 мм

·    Длина и ширина сварки,мин.: 420 мм. x 420 мм

·    Макс. диаметр фрезы: 250 мм

·    Ширина профиля, макс. KD 658: 120 мм

·    Высота профиля, макс. KD 658: 180 мм

·    Высота профиля, мин. KD 658: 40 мм

·    Длина и ширина контура, мин., CN 770/20: 340мм x 340мм

·    Высота профиля, макс., CN 770/20: 150 мм

·    Высота профиля, мин, CN 770/20: 30 мм

·    Ширина профиля, макс., CN 770/20: 120 мм

·    Длина поворачиваемого окна, макс., CK 180: 3,000 мм

·    Длина поворачиваемого окна, мин., CK 180: 450 мм

·    Ширина профиля, макс, CK 180: 130 мм (угол сварки 90°)

·    Высота профиля, макс., CK 180: 160 мм

·    Давление воздуха: 6-8 бар

·    Потребление воздуха KD 658: 70 л/мин

·    Высота станка KD 658: 1,600 мм

·    Длина станка KD 658: 4,600 мм

·    Ширина станка KD 658: 4,300 мм

·    Вес станка KD 658: 1,665 кг

или позвоните нам
+7(977) 800-25-52


Наши преимущества

  • Гарантия качества
  • Индивидуальный подход
  • Доступные цены
  • Более 100 клиентов